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하단필름
기계의 진공포장 공정의 시작점인 하단필름 로더에 장착 된 모습입니다
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포밍 다이
하단필름이 열성형(제품을 담을 수 있는 용기(用器) 형태가 되도록 가열 후 성형되는 과정)을 거치는 곳으로, 일명‘포머’라고 하는 금형은 포장 될 제품의 형태와 크기를 고객사의 요구에 맞추어 다양하게 제작이 가능합니다.
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작업공간
제품에 맞추어 용기(用器) 형태로 성형된 하단필름에 작업자들이 제품을 채우는 구간으로, 수작업이 아닌 자동공정을 요할 경우 별도의 시스템이 필요합니다. (상담가능)
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멀티 프린터
선택 품목으로 필름에 제품의 유효기간 및 제조일자 등을 날인합니다.
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상단필름
열성형 후 제품이 적재된 하단필름과 이 상단필름이 만나 하나로 봉합이 됩니다.
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실링다이
제품을 적재한 상태의 하단필름이 상단필름과 만나 진공 및 실링 포장이 되는 곳으로 터치스크린을 통해 진공도(眞空度) 조절이 가능합니다. (1~999까지 세부 단계별 숫자 입력)
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크로스커터 (세로절단)
수직으로 작동하며, 필름 진행방향의 직각(90°)로 필름을 재단합니다.
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로터리커터 (가로절단)
필름 진행 방향 대로 필름을 재단합니다.
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자투리 필름 배출구 '공압식 필름 회수장치'에 연결되는 관(管)'
재단 후 남은 필름을 처리하는 방법은 공압을 활용하여 흡입하는 '파지통'과 감아서 모으는 '회전식 릴' 두 가지가 있습니다. 위의 사진은 '파지통'에 연결되는 예로 고객사는 두 가지 중 하나를 선택할 수 있습니다.
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터치스크린
터치스크린’은 화면에 직접 내역을 입력하는 방식이며 기계 작동 및 제어 대부분이 가능합니다. 현재 지원되는 언어는 한국어, 영어, 중국어, 타이어, 스페인어이며 다른 언어의 폰트도 지원이 가능합니다.
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터치스크린 지지대
회전축을 사용하여 터치스크린을 지지(支持)하기에 작업자의 편의대로 방향을 전환할 수 있습니다.